1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

（1）軛架套管：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。

（2）閥桿：螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。

（3）壓力密封：結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現最好的閥帽密封。

（4）閥座環：焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。

（5）執行機構：這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。

（6）軛架：完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。

（7）壓蓋：兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。

（8）整體后座：硬面，使用壽命最長。

（9）閥瓣：彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。

（10）整體止動：整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。

4.閥體有鑄造和焊接兩種結構。

5.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。

6.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。

7.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

8.閘板、閥座經特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。

9.帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。

10.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

11.本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能絕對可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。

12.閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。

13.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

14.閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

平板閘閥的用途：

平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

平板閘閥口徑范圍：DN25～1200壓力范圍：0.6MPa～45MPa150Lb～3000Lb

有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導流孔用于不需要通球清管的管線上。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。